1.輻射波長的變化
多數紅外輻射材料，其發射紅外線的性能，在短波主要與電子在價帶至導帶間的躍遷有關；在長波段主要與晶格振動有關。晶格振動頻率取決于晶體結構、組成晶體的元素的原子量及化學鍵特性。
2.材料的體因素的影響
材料的體因素包括材料的厚度、填料的粒徑和含量等。對某些材料，如紅外線透明材料或半透明材料，由于紅外線能量是在傳播過程中材料的吸收所致，其發射率還與其體因素有關。
3.材料本身結構的影響
一般來說，金屬導電體的發射率值較小，電介質材料的發射率值較高。存在這種差異的原因與構成金屬和電介質材料的帶電粒子及其運動特性直接相關。帶電粒子的特性不同，材料的電性和發射率紅外輻射的性能就不一樣，而這往往與材料的晶體結構有關。
4.溫度的影響
溫度影響材料的發射率，實驗表明，電介質材料的發射率較金屬大得多，有些隨溫度升高而降低，有些隨溫度的升高而有復雜的變化。
5.材料表面狀態的影響
一般說來，材料表面越粗糙，其發射率越大。有關資料表明，鉻鎳鐵合金經不同表面處理后，其發射率有大幅度的變化。分別采用電拋光、噴砂、電拋光后再氧化三種方法，鉻鎳鐵合金在482℃時的發射率分別為0.11、0.31和0.60。紅外線在金屬表面上的發射性能與紅外線波長對表面不平整度的相對大小有關，與金屬表面上的化學特征和物理特征有關。
6.預處理工藝的影響
同一種材料因預處理工藝條件不同而有不同的發射率值。經700℃空氣處理與經1400℃煤氣處理的氧化鈦的常溫發射率分別為0.51和0.56。